電鍍廢水除鉻樹(shù)脂大孔陽(yáng)離子樹(shù)脂

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹(shù)脂大孔陽(yáng)離子樹(shù)脂 但凡這仍然不可以解決問(wèn)題，應(yīng)重新安裝色譜柱，在樹(shù)脂*轉(zhuǎn)移到柱中后，用去離子水洗滌樹(shù)脂，直到流出物具備與所用去離子水相同的酸堿度。大孔樹(shù)脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。
對(duì)離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機(jī)離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高。但對(duì)焦糖色素的吸附作用很弱，這被當(dāng)做是緣于前兩個(gè)基本帶負(fù)電荷，而焦糖的電荷格外弱，正常而言，交聯(lián)度高的樹(shù)脂具備強(qiáng)的離子選擇性，而大孔結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂比凝膠型樹(shù)脂具有著更低的選擇性，這一種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小，6.離子交換樹(shù)脂的物理性能，離子交換樹(shù)脂的粒徑及相關(guān)物理性能對(duì)其工作性能有非常大影響，（1）樹(shù)脂粒度，離子交換樹(shù)脂大致被制成小珠，它們的尺寸也比較重要。
假如樹(shù)脂顆粒較細(xì)，反應(yīng)速度較高，但細(xì)顆粒對(duì)液體通道的阻力較大，需要相比較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高，這一種效果更為顯著，從此，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇樹(shù)脂顆粒的尺寸，一旦樹(shù)脂的粒度不足0.2毫米（約70目），流體的流動(dòng)阻力將明顯增多，流速和制造本事將環(huán)比降低。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。相對(duì)于這一種整理，我公司的在樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)的應(yīng)用方面有著多年的經(jīng)驗(yàn)，我不懷疑許多同事在用樹(shù)脂砂技術(shù)鑄造時(shí)都有粘砂的問(wèn)題，涂層是預(yù)防中型樹(shù)脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵。