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實驗室純水機拋光樹脂軟化水樹脂

實驗室純水機拋光樹脂軟化水樹脂

產品型號:

所屬分類:超純水拋光樹脂

產品時間:2024-04-23

簡要描述:實驗室純水機拋光樹脂軟化水樹脂
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

詳情介紹

實驗室純水機拋光樹脂軟化水樹脂




專業(yè)生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


混床拋光樹脂儲存及使用說明

 

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

2.裝填程序:
2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左右,樹脂層高度應大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放干的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后,注入純水使罐內充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后,應*浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

3制水運行參數 :
3.1進水水質要求:RO膜出水,電導率應低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)。
3.3 開機運行后,沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行后,達到佳出水效果。

4.停機,開機步驟:
4.1 關閉進水閥
4.2 關閉出水閥,保持樹脂罐內水不流失,使樹脂內部不失水。
4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當正常出水運行后,逐步開啟出水閥和進水閥,達到正常出水流速。

5 注意事項:
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質及增加制水量).切忌采用其他水質差的水,否則,輕則造成出水水質不達標,制水量下降,重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時則失去制水能力。










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實驗室純水機拋光樹脂軟化水樹脂又如陰離子樹脂可轉變?yōu)槁刃驮偈褂?,工作時放出Cl-而吸附交換其他陰離子,它的再生只需用食鹽水溶液。氯型樹脂也可轉變?yōu)樘妓釟湫停℉CO3-)運行。強酸性樹脂及強堿性樹脂在轉變?yōu)殁c型和氯型后,就不再具有強酸性及強堿性,但它們仍然有這些樹脂的其他典型性能,如離解性強和工作的pH范圍寬廣等。離子交換樹脂(ionresin)的基體(matrix),制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩大類,它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產生聚合反應,形成具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網絡骨架結構的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好,但有不同特點。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數離子型色素。
脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,便于再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質,善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的);但在再生時較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進行精脫色,可充分發(fā)揮兩者的長處。以便加工操作,有利于觀察,使用年限長,使用注意事項和小概率出現的異常情況的解決方法,1.在整個使用進程中應避免機械雜質進入樹脂,繁雜的原液應嚴格過濾,2.樹脂的含水量約為很大比例,需要儲存在室溫下,可以預防球體在冬季因水結冰而膨脹和破裂,破壞強度,3.樹脂應當以潮濕的狀態(tài)儲存,但凡這些顆粒暴露在空氣中并失去水分,它們可以用乙醇或***浸泡。
再之后使用,使用中斷,長時間停止使用,樹脂必須清洗干凈并儲存,并定期換水,防范和有機污染,也能夠將其浸泡在飽和鹽水溶液或乙醇溶液中一直保存,1.樹脂的預解決方法:在樹脂柱中再加入比樹脂層高10厘米的酒精,浸泡4小時,釋放浸液,直到洗滌液在試管中用水稀釋,并沒有渾濁。后一比率也稱為樹脂利用效率,在實際用途中,離子交換樹脂的交換容量包含吸附容量,但凡后者的比例按照樹脂的結構而變化,現在,還很難單獨計算,在具體設計定制中,需要依據經驗數據實施修正,并在實際運行中開展復核,離子樹脂離子交換容量的測定往往是用無機離子開展的,這一些離子體積小,可以自由擴散到樹脂體內,與樹脂體內的所有交換基團反應,但是。
 



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