001x7電標(biāo)陽離子交換樹脂長(zhǎng)期銷售其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。







001x7電標(biāo)陽離子交換樹脂長(zhǎng)期銷售 使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。
其交聯(lián)度可較高。但對(duì)焦糖色素的吸附作用很弱，這被當(dāng)做是緣于前兩個(gè)基本帶負(fù)電荷，而焦糖的電荷格外弱，正常而言，交聯(lián)度高的樹脂具備強(qiáng)的離子選擇性，而大孔結(jié)構(gòu)的樹脂比凝膠型樹脂具有著更低的選擇性，這一種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小，6.離子交換樹脂的物理性能，離子交換樹脂的粒徑及相關(guān)物理性能對(duì)其工作性能有非常大影響，（1）樹脂粒度，離子交換樹脂大致被制成小珠，它們的尺寸也比較重要，假如樹脂顆粒較細(xì)，反應(yīng)速度較高，但細(xì)顆粒對(duì)液體通道的阻力較大，需要相比較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高，這一種效果更為顯著，從此，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇樹脂顆粒的尺寸，一旦樹脂的粒度不足0.2毫米（約70目），流體的流動(dòng)阻力將明顯增多。
流速和制造本事將環(huán)比降低。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類?；蛞勒諟囟葪l件將樹脂儲(chǔ)存在相應(yīng)濃度的鹽水中，以預(yù)防凍結(jié)，萬一查看到樹脂已經(jīng)凍結(jié)，應(yīng)當(dāng)讓它慢慢自然解凍，不可對(duì)樹脂施加機(jī)械力，2.使用樹脂保存方法，罐中不斷失活樹脂的儲(chǔ)存方法,相對(duì)于一直停機(jī)后置于在交換器中的樹脂，以避免微生物（如藻類、等）的不宜逆污染，）相對(duì)于樹脂，必須在停機(jī)前*再生和反沖洗樹脂，以將樹脂恢復(fù)到未使用狀態(tài)，運(yùn)行進(jìn)程中積累的懸浮物可通過反沖洗去除，停機(jī)時(shí)應(yīng)注意定期沖洗和換水。
陰樹脂（Yinresin）：10%氯化鈉2%氫氧化鈉的混合溶液，是樹脂體積的3倍，通過樹脂層兩次，每一次靜置數(shù)小時(shí)，再然后排出，如有必要，重啟前，用兩倍于樹脂體積的0.2%（H2O2）溶液沖洗樹脂層。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤(rùn)樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑。
形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤(rùn)濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。倘若水面出現(xiàn)了“彩虹”，那便是石油污染，如若不然，則成為是鐵污染，2.污染的原因。
油對(duì)樹脂的污染關(guān)鍵是因?yàn)橛臀皆诠羌苌匣蛱娲跇渲w粒表面，造成樹脂微孔的污染，這一些油的來源是地表水中存在的礦物油，溶解在水處理系統(tǒng)或制做方法進(jìn)程中，或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等，3.樹脂回收，（1）氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對(duì)礦物油的乳化作用，以去除樹脂上的油漬，通常使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液，從堿液罐（約10m3）流經(jīng)陰極床和陽極床后，返回堿液罐開展循環(huán)清洗，在清洗流程中，補(bǔ)充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度，（2）溶劑清洗，用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹脂，清潔時(shí)注意防火。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快。