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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號:
所屬分類:001*7陽離子交換樹脂
產(chǎn)品時間:2024-04-23
簡要描述:732弱酸性陽離子交換樹脂批發(fā)樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
732弱酸性陽離子交換樹脂批發(fā)
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用 5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:離子交換樹脂,循環(huán)水處理藥劑,鍋爐助劑,反滲透膜藥劑,大氣治污助劑,污水處理藥劑等六大系列幾十種精細化學品,廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
732弱酸性陽離子交換樹脂批發(fā)在再生進程中。陽離子交換樹脂:0.5%甲醛溶液可注入陽離子交換樹脂和管道系統(tǒng),在失活期間可保持該濃度,也是需要浸泡在鹽水中,重啟設備前,用0.2%或0.5%甲醛溶液沖洗,樹脂的制備,實行中,遵照“無數(shù)次少量”的原則,用去離子水將浸泡過的樹脂洗滌至剛到中性,并用酸堿度試紙檢查,第二,專欄,清洗交換柱后,向柱中再添加上不到中性的樹脂水,以禁止氣泡混入,在色譜柱裝載和后續(xù)使用進程中,樹脂層必須一向浸泡在液面如下,萬一樹脂上層的液體變干,氣泡將進入樹脂層,防范溶液接觸樹脂,一但在柱裝載進程中在樹脂層中發(fā)覺出氣泡,可以讓用充足的水淹沒樹脂層,除此以外使用細玻璃棒將樹脂從氣泡中攪拌出來,一旦這仍然不可以解決問題。
應重新安裝色譜柱。還有,醇酸樹脂反應是吸熱的,從而因此脫水反應僅能通過連續(xù)加熱實施,在樹脂設備的出產(chǎn)進程中,我們需要預先客觀正確地認識丙烯酸樹脂制造中的諸多影響因素,及時正確處理存在的問題和隱患,有效避免出產(chǎn)中的失誤或損失,保證產(chǎn)品合格,制作不斷穩(wěn)定,比如,在用樹脂設備制備樹脂產(chǎn)品的步驟中,已發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉(zhuǎn)化率低等,不合格產(chǎn)品可以通過采取有效的調(diào)整措施開展合格,這一種現(xiàn)象是可逆的,但是,有時不應該看到丙烯酸樹脂具有著深色調(diào),如黃色或紅色相,樹脂產(chǎn)品具備著白色外觀、***和渾濁的***,樹脂具備差的流動性、凝膠和膠體顆粒等,鑒于此類問題,這是一種不宜逆轉(zhuǎn)的異?,F(xiàn)象。
再用苯乙烯樹脂進行精脫色,可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯(lián)度,即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數(shù),對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常,交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內(nèi)部空隙較少,對離子的選擇性較強;而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強,反應速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機械強度稍低,比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%;用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%;單純用于吸附無機離子的樹脂,其交聯(lián)度可較高。使其變成Fe3,還應該會形成鐵污染,一般用作于軟化水處理的鈉離子交換陽樹脂更加容易遭受到鐵污染,鐵對陰樹脂的污染也只是由再生用苛性鈉溶液中所含的Fe2O3和氯化鈉造成的。
它們生成高鐵酸鹽(如fe2o43),高鐵酸鹽與堿液進入陰離子床后,因酸堿度環(huán)比減少而產(chǎn)生分解反應,F(xiàn)e3進一步形成鐵(羥基)3,鐵污染是由陰樹脂顆粒表面引起了的,3.辨認法,取一定量被鐵污染的樹脂,用清水洗凈,浸泡在鹽水溶液中,再生約半小時,倒出食用,鹽水溶液,再然后用蒸餾水洗液2~多次,取出少部分樹脂放入帶塞子的試管中,再添加6mol/L溶液,加兩倍體積的樹脂,蓋緊并搖動15分鐘,將少部分酸性溶液取出到另外一個試管中,滴入飽和亞鐵***溶液。對于D001大孔吸附樹脂來說,還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類。
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類,陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類(或再分出中強酸和中強堿性類)。一旦水面顯現(xiàn)“彩虹”,那便是石油污染,不然,就變成是鐵污染,2.污染的原因,油對樹脂的污染大多是出于油吸附在骨架上或替代在樹脂顆粒表面,造成樹脂微孔的污染,這一些油的來源是地表水中存在的礦物油,溶解在水處理系統(tǒng)或制作工藝進程中,或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等,3.樹脂回收,(1)氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對礦物油的乳化作用,以去除樹脂上的油漬,大致使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液,從堿液罐(約10m3)流經(jīng)陰極床和陽極床后。
返回堿液罐開展循環(huán)清洗,在清洗進程中,補充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度,(2)溶劑清洗,用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹脂,清潔時注意防火。本D001大孔吸附樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。使用樹脂體積20%的200號溶劑汽油和一定量的非離子表面活性劑TX-10(聚氯乙烯辛基酚),再添加上交換器后,溫度保持在45-50℃。