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陽離子交換樹脂受污染的原因

發(fā)布時間: 2024/10/18  點擊次數(shù): 57次      文件下載    

陽離子交換樹脂受污染的原因


產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。

七、包裝,貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

陽離子交換樹脂受污染的原因水處理技術:離子交換樹脂在運行的過程中,如果發(fā)現(xiàn)顏色變深;樹脂交換容不斷地下降;清洗水不斷地增加;出水水質(zhì)變差;周期性制水量不斷下降等現(xiàn)象,可以認為樹脂受到污染。污染的原因主要有:

  (1)有機物引起的污染

  有機物質(zhì)在水中往往帶有負電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。有機物主要是存在于天然水中的腐殖酸、集團性的有機雜質(zhì)、分子量從500到5000的高分子化合物以及多元有機羧酸等,這些物質(zhì)吸附在樹脂上,有的占據(jù)或者結合了樹脂上的活性基團,有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解,使樹脂降低了離子交換能力。這類污染從COD的監(jiān)測中可以檢出。

  (2)油脂引起的污雜

  水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙樹脂微孔中的活性基團進行離子交換。

  (3)懸浮物引起的污染

  水中懸浮物質(zhì),緊裹著樹脂表面的液膜層,從而隔絕了樹脂的離子交換過程,使樹脂受到污染。這種污染以陽離子交換樹脂為多。

  (4)膠體物質(zhì)引起的污染

  水中膠體顆粒常帶負離子,使陰離子交換樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上,阻止樹脂進行離子交換。

  (5)高價金屬離子引起的污染

  原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)如Al3+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這此高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3-牢固結合形成Al(SO3)3等,從而使這部

  分的固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。

  (6)再生劑不純引起的污染

  離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質(zhì),尤其是燒堿中的雜質(zhì)甚多,如Fe3+、NaCl、NaCO3等,對陰離子交換樹脂的污染嚴重。

  此外,細菌、藻類以及水中含氮、氨基酸之類物質(zhì)等也會不同程度地使

樹脂受到污染。

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