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18.25兆歐拋光樹脂再生措施與反洗

發(fā)布時間: 2024/8/9  點擊次數: 253次      文件下載    

18.25兆歐拋光樹脂再生措施與反洗

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數級復床,水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                       

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

18.25兆歐拋光樹脂再生措施與反洗離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成??紫督Y構分凝膠型和大孔型兩種,凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂,在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應在名稱前加“陽",分類屬堿性的,在名稱前加“陰"。如:大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。


離子交換樹脂

  離子交換樹脂還可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類,陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類(或再分出中強酸和中強堿性類)。

離子交換樹脂

  只有對離子交換樹脂床采用適當的反洗和再生措施,才可以使離子交換樹脂床正常有效的運行。如果反洗和再生的措施不恰當,可能會導致下列問題:

  1、樹脂床的壓降增高。

  2、由于額外的機械壓力,會導致樹脂顆粒易破碎。

  3、離子柱出口出的離子泄漏增大。

  4、目標離子過早的穿漏。

  5、由于要使用更多的化學試劑,而使操作費用增高。

  6、增大了出水的細菌含量(飲用水的生產過程)。

離子交換樹脂

  反洗的目的:

  1、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢

  2、除去碎的樹脂顆粒

  3、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結塊

  4、分離樹脂(好的顆粒在上層,消耗完的樹脂在下層)

  5、去除樹脂床在運行過程中產生的“液流通道",即:“偏流",把樹脂床恢復到均勻分布的狀態(tài),并且表面均勻平坦。

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