大孔陽(yáng)離子交換樹脂常見(jiàn)的幾種故障說(shuō)明

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、樹脂的予處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽(yáng)離子交換樹脂常見(jiàn)的幾種故障說(shuō)明
                 

　　如果強(qiáng)酸樹脂床不先疏水至上述水位，那么不管空氣攪拌多么激烈，一旦系統(tǒng)攪拌停止時(shí)，樹脂中密度較大的就會(huì)沉降下來(lái)，使陽(yáng)、陰樹脂分層這種常見(jiàn)問(wèn)題。

　　建議采用反常規(guī)強(qiáng)酸樹脂，它既能使陽(yáng)、陰樹脂都能達(dá)到*分層，通過(guò)一系列再生后還能較容易混合，混床樹脂在混合過(guò)程中一定會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。

強(qiáng)酸樹脂

　　1、溶解的鐵離子將與樹脂交換基團(tuán)結(jié)合。

　　2、復(fù)蘇用的工業(yè)鹽酸也含有大量的鐵離子，這些鐵離子也不可避免地與樹脂結(jié)合，造成樹脂的鐵中毒。

強(qiáng)酸樹脂

　　3、用燒堿中和復(fù)蘇用的鹽酸時(shí)，溶解的鐵離子與OH-形成沉淀，同樣堵塞樹脂微孔，所以用鹽酸處理的樹脂顏色變淺，用燒堿中和后又變深。

　　4、鹽酸燒堿腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境。因此，鹽酸燒堿法無(wú)法在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行復(fù)蘇，操作復(fù)雜。

　　5、除鹽水系統(tǒng)中本身就是用鹽酸再生，所以用鹽酸法處理中毒樹脂是沒(méi)有任何效果的。

強(qiáng)酸樹脂

　　對(duì)于這些中毒的樹脂以上出現(xiàn)的五種情況不能避免，所以樹脂代理商應(yīng)通過(guò)一定復(fù)蘇處理技術(shù)，通過(guò)三種復(fù)蘇處理技術(shù)，一是鹽酸燒堿復(fù)蘇，二是亞硫酸鈉法復(fù)蘇，三是氧化法。由此可見(jiàn)，樹脂復(fù)蘇十分重要。

　　只有杜絕以上介紹的強(qiáng)酸樹脂發(fā)生的這些現(xiàn)象，才能從根本上解決混床出現(xiàn)故障，才能間接保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。