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軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征

發(fā)布時(shí)間: 2022/3/3  點(diǎn)擊次數(shù): 403次      文件下載    

軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征

 

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量 %

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理:

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征
                 

  任何一家水處理工廠可能對(duì)樹(shù)脂污染情況并不會(huì)感到陌生,即使做好防范工作十分必要,當(dāng)混床樹(shù)脂受到污染后會(huì)表現(xiàn)出很多特征。

 

 

混床樹(shù)脂

 

  防止受到污染的措施有很多種,首先通過(guò)預(yù)處理將水中有機(jī)物全部去除,而且樹(shù)脂好采用抗污染樹(shù)脂,例如大孔弱堿陰樹(shù)脂防止樹(shù)脂受到污染很有效,具體如些:

 

混床樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征


1

樹(shù)脂顏色變深

2

工作交換容量下降

3

出水電導(dǎo)率增大

4

出水pH值降低

5

出水二氧化硅含量增大

6

清洗水量增加

 

  當(dāng)樹(shù)脂受到污染后要采用復(fù)蘇方法進(jìn)行復(fù)蘇,一般都采用堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用緩慢的流速逐漸進(jìn)入樹(shù)脂層,浸泡大約八個(gè)小時(shí)左右,如果過(guò)夜也是可以的,不會(huì)產(chǎn)生損壞,混合液有一定溫度要求,大約在四十到五十之間,如果將百分的磷酸鈉或硝酸鈉加入其中會(huì)更好,還可以結(jié)合壓縮空氣,能得到更佳的處理層。

 

 

混床樹(shù)脂

 

  如果使用這種堿性鹽法不能得到較好處理效果,廠家可以考慮使用次氯酸鈉溶液清洗。這個(gè)時(shí)候,在陰單床或混床系統(tǒng),可以先使用少一個(gè)床體積的百分之十的氯化鈉溶液逐步通過(guò)混床樹(shù)脂層,終導(dǎo)致樹(shù)脂*失效。與此之外,溶液不用加熱,終使少量的次氯酸鈉溶進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的沖洗以至干凈。

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