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軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征
產(chǎn)品名稱(chēng): | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 % : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征
任何一家水處理工廠可能對(duì)樹(shù)脂污染情況并不會(huì)感到陌生,即使做好防范工作十分必要,當(dāng)混床樹(shù)脂受到污染后會(huì)表現(xiàn)出很多特征。
混床樹(shù)脂
防止受到污染的措施有很多種,首先通過(guò)預(yù)處理將水中有機(jī)物全部去除,而且樹(shù)脂好采用抗污染樹(shù)脂,例如大孔弱堿陰樹(shù)脂防止樹(shù)脂受到污染很有效,具體如些:
混床樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征 | |
1 | 樹(shù)脂顏色變深 |
2 | 工作交換容量下降 |
3 | 出水電導(dǎo)率增大 |
4 | 出水pH值降低 |
5 | 出水二氧化硅含量增大 |
6 | 清洗水量增加 |
當(dāng)樹(shù)脂受到污染后要采用復(fù)蘇方法進(jìn)行復(fù)蘇,一般都采用堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用緩慢的流速逐漸進(jìn)入樹(shù)脂層,浸泡大約八個(gè)小時(shí)左右,如果過(guò)夜也是可以的,不會(huì)產(chǎn)生損壞,混合液有一定溫度要求,大約在四十到五十之間,如果將百分的磷酸鈉或硝酸鈉加入其中會(huì)更好,還可以結(jié)合壓縮空氣,能得到更佳的處理層。
混床樹(shù)脂
如果使用這種堿性鹽法不能得到較好處理效果,廠家可以考慮使用次氯酸鈉溶液清洗。這個(gè)時(shí)候,在陰單床或混床系統(tǒng),可以先使用少一個(gè)床體積的百分之十的氯化鈉溶液逐步通過(guò)混床樹(shù)脂層,終導(dǎo)致樹(shù)脂*失效。與此之外,溶液不用加熱,終使少量的次氯酸鈉溶進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的沖洗以至干凈。