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混床001x7MB陽離子交換樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用
產(chǎn)品名稱: | 001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45.00-53.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.700-1.200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %: | ≥95.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
混床001x7MB陽離子交換樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用
樹脂是具有較高的交換容量和較窄的粒徑分布,較常規(guī)分散型粒徑分布得非均粒樹脂來說,具有較小粒徑的均粒樹脂能夠?qū)崿F(xiàn)更高的產(chǎn)能,這就意味著在同等再生的條件下,它能制出更多地水,從而節(jié)省了再生劑的用量。尤其是在與強(qiáng)堿陰樹脂一起使用的時(shí)候,樹脂MARATHON WBA更能體現(xiàn)出它的*性。它能有效地去除礦物質(zhì)酸(Cl-和SO4-2)和有機(jī)物,降低強(qiáng)堿陰離子的離子電荷和防止形成有機(jī)污垢。
樹脂
樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用
超純水系統(tǒng)樹脂一般都是在廠家嚴(yán)格把控與檢測(cè)下進(jìn)行生產(chǎn)的,這些樹脂會(huì)經(jīng)過一些特別處理,對(duì)于目前的中國(guó)再生性已經(jīng)成為一個(gè)極限性,所以在進(jìn)行再生時(shí)一定會(huì)得到一個(gè)非常高的效率,而且含有的雜質(zhì)也是非常少,而且再生后的樹脂一般具有較高的交換能力,能被一些電子行業(yè)廣泛應(yīng)用。
高品質(zhì)的樹脂可確保出水水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定,產(chǎn)水水質(zhì)15M,生產(chǎn)*質(zhì)量的高純無硅純水。目前國(guó)內(nèi)眾多離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)與用戶普遍存在對(duì)離子樹脂與電子領(lǐng)域的混淆情況,離子樹脂一般廣泛用于核工業(yè)系統(tǒng)中,對(duì)水處理系統(tǒng)及回路系統(tǒng)中的含有放射性物質(zhì)的水。
樹脂
醫(yī)藥離子級(jí)樹脂也是一種一般水處理離子樹脂。目前國(guó)內(nèi)眾多離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)與用戶普遍存在對(duì)離子樹脂與電子級(jí)樹脂兩者概念的混淆情況,離子樹脂一般廣泛用于核工業(yè)系統(tǒng)中,對(duì)水處理系統(tǒng)及回路系統(tǒng)中的含有放射性物質(zhì)的水的處理,其主要對(duì)樹脂的轉(zhuǎn)型率要求*,尤其是陰離子交換樹脂的OH型轉(zhuǎn)型率要求達(dá)到并超過百分之九十五以上。
從而對(duì)于樹脂中氯根離子的去除率能達(dá)到大承受范圍內(nèi),如果有殘留的雜質(zhì)一定會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、管道的腐蝕情況發(fā)生。而離子樹脂不但對(duì)余C氯離子要求很高,樹脂的轉(zhuǎn)型及樹脂內(nèi)部的熱源,毒素等也要求較高,處理*的離子樹脂在保證運(yùn)行流速、運(yùn)行溫度、進(jìn)水指標(biāo)。
樹脂
使用樹脂的注意事項(xiàng)
1、樹脂含有一定水分,不宜露天存放,儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)保持濕潤(rùn),以免風(fēng)干脫水,使樹脂破碎,如貯存過程中軟化水樹脂脫水了,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。
3、樹脂在工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì),當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,對(duì)其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用,須用乙醇浸泡處理。
樹脂
4、樹脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能,因此,須根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理,活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,一般弱酸陽性樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐步稀釋,陰樹脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,其它,也可采用酸堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。
5、樹脂的預(yù)處理:離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量。因此,樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂膨脹,然后,對(duì)其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。