服務熱線
0316-5790393
歡迎您,來到廊坊森納特化工有限公司!
PROUCTS LIST
電鍍廢水除鎳樹脂的硅污染與油污染與解決
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹脂的硅污染與油污染與解決
離子交換樹脂的硅污染
離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好,致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。樹脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,堿耗升高。
離子交換樹脂
防止離子交換樹脂的硅污染
關(guān)于硅污染的防止方法:
1、通過調(diào)整試驗確定合理的再生工藝條件。
2、陰床失效后應立即再生,而不在失效態(tài)備用。
3、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%~8%的№OH溶液再生,清洗,可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的油污染與
油對離子交換樹脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面,造成離子交換樹脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,造成樹月旨層水流不暢或不均勻,產(chǎn)生“偏流",并使出水水質(zhì)變差。
離子交換樹脂
受油脂污染的樹脂,顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏?,頗似鐵污染,手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,注入2倍于樹脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹脂受到油污染。復蘇:用5%~8%,35~40℃的NaOH溶液,對交換床內(nèi)樹脂進行循環(huán)式反洗,可以有效地樹脂中的油脂。在清洗過程中應適當補加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度。