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d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售

發(fā)布時間: 2021/10/12  點擊次數(shù): 437次      文件下載    

d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售

 

產(chǎn)品名稱:

D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB13660-92

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

CLˉ

含水量 % :

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.75

濕真密度 g/ml :

1.06-1.10

范圍粒度 % :

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度 % :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 %:

≥95

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 


d201大孔陰離子交換樹脂長期銷售
通常具有實際意義的是容量的充分交換容量,指單位容量的樹脂交換組的總量。通常以mol/m3或mmol/L表示,這里的體積是以濕態(tài)堆積的樹脂體積。(1)強氧化劑降低了離子交換樹脂的強度。這主要發(fā)生在陽離子樹脂中,例如,由于進水中剩余氯的過度控制。然而,有機化合物的嚴重污染也會影響陰離子樹脂的強度。運行經(jīng)驗表明,需將進水耗氧量降至1mg/L以下(27℃,氧化4h),國外一些國家規(guī)定了進水耗氧量。(2)離子交換樹脂由于反復的機械摩擦,如頻繁的反沖洗、快速的水力輸送、過高的交換速度、空氣和超聲波擦洗而損壞,影響樹脂的強度。(3)由于離子交換樹脂有時在高壓、高流量下運行,進出口壓差過大,樹脂被壓碎,強度下降。

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