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D201陰離子交換樹(shù)脂的介紹與儲(chǔ)存運(yùn)輸

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-25  點(diǎn)擊次數(shù): 78次

D201陰離子交換樹(shù)脂的介紹與儲(chǔ)存運(yùn)輸

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-900,德國(guó):Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床


   一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:

  離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹(shù)脂的予處理: 
  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

  陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

D201陰離子交換樹(shù)脂的介紹與儲(chǔ)存運(yùn)輸陰樹(shù)脂:用3倍樹(shù)脂體積的10NaCl+2NaOH混合液分兩次通過(guò)樹(shù)脂層,每次靜止浸泡數(shù)小時(shí),然后將其排去。如有必要,在重新啟動(dòng)前用2倍樹(shù)脂體積的0.2過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹(shù)脂層。


軟化水樹(shù)脂

  軟化水樹(shù)脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

  1、離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放,強(qiáng)型樹(shù)脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹(shù)脂(弱酸性和弱堿性樹(shù)脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型,也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型,以保持樹(shù)脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密封,以防樹(shù)脂中水份散失。

軟化水樹(shù)脂

  2、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn),防止脫水。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象,切勿將樹(shù)脂直接放于水中,以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入到樹(shù)脂中,浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

  3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí),為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹(shù)脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表:濃度 5、10、15、20、23.5。冰點(diǎn)-3°C、-7°C、-10.8°C、-16.3°C、-21.2°C。

軟化水樹(shù)脂

  4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂,為防止微生物(如藻類、細(xì)菌等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染,樹(shù)脂在停用前須反洗,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水。

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