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PROUCTS LIST
D301黃金提取樹脂的有機物污染及防止污染方法
產品技術標準:HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301黃金提取樹脂的有機物污染及防止污染方法用人工合成的有機高分子離子交換劑,其外形很像樹木分泌出的“樹脂"(如松脂、桃膠等),內部也具有網(wǎng)狀結構,因此稱之為離子交換樹脂。樹脂就是帶有可交換基團的高分子化合物。離子交換樹脂按其聚合物單體,可分為苯乙烯型、丙烯酸型和酚醛型等?;瘜W水處理常用的離子交換樹脂多為苯乙烯型和丙烯酸型。
離子交換樹脂
一、強堿陰樹脂遭受有機物污染的特征
1、樹脂被污染后,顏色變深,從淡黃色變?yōu)樯钭厣?,直至黑色?/p>
2、樹脂的工作交換容量降低,陰床的周期制水量明顯下降。
3、有機酸漏入出水中,使出水的電導率增大。
離子交換樹脂
4、出水的pH值降低。正常運行情況下,陰床出水的pH值一般在7-8范圍內(因有NaOH漏過),樹脂遭受污染后,因有機酸的漏過,可使出水的pH值降至5.4-5.7。
5、SiO2含量增大。水中所含有機酸(富維酸和腐殖酸)的解離常數(shù)大于H2SiO3,因此,附著在樹脂上的有機物可以抑制樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3,造成陰床SiO2過早漏過。
6、清洗水用量增加。因為吸著在樹脂上的有機物含有大量的-COOH基團,樹脂再生時變?yōu)?COONa,在清洗過程中,這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來,增加了清洗陰床的時間和用水量。
離子交換樹脂
二、防止強堿樹脂遭受有機物污染的方法
1、添加氧化劑。添加氧化劑是除去天然水中有機物的常用方法,它能起到較好的殺菌和滅藻的作用。常用的氧化劑有氯氣和臭氧。游離氯在水中分解為次氯酸,能降低天然水中80左右的COD,但是過量的氧化劑會對凝膠型苯乙烯系強堿樹脂造成損害。在采用添加氧化劑方法去除COD時,必須去除殘余的氧化劑,常用的方法為活性炭過濾。
2、混凝-澄清過濾。當天然水中有懸浮的和膠體的有機物時,使用混凝澄清和過濾的方法去除是很有效的。使用混凝澄清的方法還可去除粒徑在2-10mm的雜質,對粒徑為0.2-1mm的腐殖物,大約可以去除60-80。