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定冷水樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)

發(fā)布時間: 2024-07-06  點擊次數(shù): 299次

定冷水樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)硅(SiO2)作為弱酸,在水中以與硅酸氫根(HSiO3)離子平衡的形式存在。離子形態(tài)的硅可用強堿陰樹脂在OH型循環(huán)操作中除去。既然兩種形態(tài)的硅以平衡的形式存在,那么可將硅從溶液中幾乎去除。當硅以離子狀態(tài)存在,并與硅酸氫根形成平衡時,硅的化合物被稱作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在,通常稱作膠體硅。這種長鏈的硅化合物實際上不具有帶電荷的離子特性,因而不能通過離子交換工藝去除。


離子交換樹脂

  離子交換樹脂的硅和鍋爐給水

  在高壓鍋爐中硅是一個難題。硅有足夠的揮發(fā)性,這樣高壓鍋爐會產(chǎn)生硅的蒸汽攜帶。當汽輪機的蒸汽壓力降低時,硅會以玻璃態(tài)形式沉積在汽輪機的葉片上,從而降低汽機效率。兩種形態(tài)的硅,包括膠體硅和活性硅,都能產(chǎn)生這種問題。因為膠體硅在高溫高壓下也會分解、揮發(fā)。

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  離子交換樹脂的除硅技術(shù)

  強堿陰樹脂實際上能夠有效去除所有活性硅,在很多應(yīng)用中可以達到ppb級。相關(guān)的DOWEX™離子交換樹脂的工程手冊可以幫助你預(yù)測在一定的運行條件下活性硅的去除率。然而,膠體硅不能通過離子交換機理去除。離子交換樹脂的確可以通過機械過濾去除一些膠體硅,但是樹脂在這個過程中不是非常有效。膜處理實際上能夠去除所有膠體硅。反滲透和超濾在這方面都有效果。反滲透的一個另外的優(yōu)勢是對活性硅也有顯著的去除率(98+)。

離子交換樹脂

  后,澄清池的絮凝技術(shù)在去除膠體硅方面也非常有效。這項技術(shù)的大困難在于當?shù)叵滤a(chǎn)生很高的徑流時,會發(fā)生膠體硅的“尖峰"泄漏現(xiàn)象。如果沒有檢測到這種現(xiàn)象并采取措施時,硅就不能被嚴格地除掉。為有效去除膠體硅,要求在操作單元操作過程時要小心謹慎。

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