混床拋光樹脂如何進(jìn)行再生？

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

混床拋光樹脂如何進(jìn)行再生？在制取試劑水的過程中，水中的陽、陰離子分別與陽、陰離子交換樹脂上的H+或OH-進(jìn)行交換，當(dāng)離子交換樹脂上的H+或OH-被交換完后，樹脂就不再具有繼續(xù)交換水中陽、陰離子的能力，這稱為離子交換樹脂的“失效"。向已“失效"的離子交換樹脂通入化學(xué)試劑，使離子交換樹脂重新恢復(fù)交換水中陽、陰離子的能力，這個過程稱為再生。所通人的化學(xué)試劑被稱為再生劑。離子交換樹脂的再生，其實(shí)質(zhì)就是離子交換制水過程的逆過程。本文介紹了離子交換樹脂如何進(jìn)行再生。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的再生

　　1、反洗

　　將自來水從交換柱底部通入，從頂部排出，對柱內(nèi)樹脂進(jìn)行反洗。

　　反洗有三個目的：一是松動壓實(shí)的樹脂層，以利于樹脂與再生劑充分接觸；二是洗去樹脂層中的碎粒和其他雜質(zhì)；三是排除樹脂層中的氣泡。

　　反洗水的大小，以柱內(nèi)樹脂達(dá)到懸浮狀態(tài)(松動35-50)又不跑出正常顆粒樹脂為限，洗至排水清晰，時間一般為15-20min。

離子交換樹脂

　　2、進(jìn)再生液

　　將再生酸溶液從交換柱頂部通人，再生廢液從底部排出，控制HCl用量為樹脂量的4-5倍，HCl濃度2-4，注酸流速控制在5～7min，注酸時間不少于30min。

離子交換樹脂

　　3、正洗

　　將自來水從交換柱頂部通入，廢水從底部排出，控制正洗流速為10m/h，對柱內(nèi)樹脂進(jìn)行正洗。待正洗出水硬度<5iaxnol/L，酸度<2～3mmol/L 時即可停止再生。