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氰化法提金樹(shù)脂的分層效果與再生闡述

發(fā)布時(shí)間: 2023-06-06  點(diǎn)擊次數(shù): 284次

氰化法提金樹(shù)脂的分層效果與再生闡述

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

氰化法提金樹(shù)脂的分層效果與再生闡述

  影響混床樹(shù)脂的分層效果的因素介紹

  1、樹(shù)脂的濕真密度差,要保證混床樹(shù)脂有較好的分層效果,陽(yáng)、陰樹(shù)脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹(shù)脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層效果不好。

  2、樹(shù)脂的粒度,樹(shù)脂粒度不均也會(huì)影響分層。為了保證分層效果,陽(yáng)、陰樹(shù)脂的粒度應(yīng)均勻,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均篩分大于90。

  3、樹(shù)脂的失效程度,樹(shù)脂在吸著不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂而言,不同離子型的密度排列為pH 。當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí),如底層尚未失效的樹(shù)脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽(yáng)樹(shù)指和已失效的陰樹(shù)脂密度差較小,所以分層就比較困難。此時(shí),往往需反洗數(shù)次,才能地分層。

混床樹(shù)脂

  4、反洗操作不適當(dāng),反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。

  5、抱團(tuán)現(xiàn)象,H型和OH型樹(shù)脂有互相黏合的現(xiàn)象,使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹(shù)脂再生成OH型,使陽(yáng)樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成Na型,使兩種樹(shù)脂的密度差加大,從而加快其分層。

混床樹(shù)脂

  混床樹(shù)脂再生技術(shù)闡述

  混床樹(shù)脂混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽(yáng)、陰樹(shù)脂分開(kāi),以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗,使混床的陽(yáng)、陰樹(shù)脂進(jìn)行分層的方法。反洗時(shí)間一般控制在15至20min。反洗時(shí)注意不要跑樹(shù)脂。

混床樹(shù)脂

  混床樹(shù)脂在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí),開(kāi)始的反洗流速宜小,待樹(shù)脂層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右,使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率在50左右后,讓樹(shù)脂沉降下來(lái)。由于陽(yáng)樹(shù)脂的密度大,會(huì)沉于下面,陰樹(shù)脂的密度小,會(huì)浮于上面,使兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi)。

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