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弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?
在使用過程中樹脂出現(xiàn)了強(qiáng)度降低的情況,下面我們就一起了解一下,樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?下面我們就一起了解一下:
1、樹脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦至損壞,從而影響樹脂強(qiáng)度,如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等。
2、由于樹脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行,進(jìn)、出水壓差太大,樹脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。
3、由于在運(yùn)行操作中樹脂的容積膨脹太大,例如樹脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過快過大,反復(fù)脹縮而使樹脂強(qiáng)度降低。
4、樹脂的熱穩(wěn)定性能差,使用時(shí)水溫過高,例如凝結(jié)水回收水溫較高,往往會(huì)引起樹脂破碎,使強(qiáng)度降低。
5、由于樹脂保管不當(dāng),失水干燥,一旦遇水就會(huì)脹裂,或是環(huán)境溫度低于0℃,因樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎,造成樹脂的強(qiáng)度降低。
關(guān)于造成樹脂強(qiáng)度降低的常見原因,小編今天就先介紹到這里,更多關(guān)于樹脂維護(hù)保養(yǎng)資料,敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更新。