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PROUCTS LIST
鍋爐軟水樹脂的使用壽命與功能流程
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
鍋爐軟水樹脂的使用壽命與功能流程
離子交換樹脂的使用壽命,樹脂反復(fù)再生:由于樹脂的長時(shí)間頻繁再生,每次再生時(shí),樹脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng),受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,骨架變形,運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。
離子交換樹脂
國內(nèi)目前常用的優(yōu)級(jí)陽離子軟化樹脂為中英合資生產(chǎn)的“"鈉型陽離子交換樹脂,廠家提供的軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,樹脂受原水影響的主要原因?yàn)椋涸苈芬话銥樘间摴艿溃c管路發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵離子,進(jìn)入樹脂后,隨運(yùn)行時(shí)間的延長,樹脂的功能交換基團(tuán)下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差。樹脂反復(fù)再生:由于樹脂的長時(shí)間頻繁再生,每次再生時(shí),樹脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng),受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,骨架變形,運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。
離子交換樹脂
離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?,這是軟化水設(shè)備的工作過程。當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力,這個(gè)過程叫作“再生"。
離子交換樹脂
由于實(shí)際工作的需要,軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括:工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以樹脂為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。