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鍋爐軟化水樹脂的處理工藝與操作步驟

發(fā)布時間: 2022-09-09  點(diǎn)擊次數(shù): 1149次

鍋爐軟化水樹脂的處理工藝與操作步驟

 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量 %

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度 %

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


鍋爐軟化水樹脂的處理工藝與操作步驟
                 

  混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

混床樹脂

  混床再生操作步驟

  一、分層:分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,以一定流速,通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時間約為20分鐘。

  二、配酸堿:按照4BV體積的要求,分別配置3-5%濃度的HCl及3-5%濃度的NaOH,供再生時使用。

混床樹脂

  三、同步轉(zhuǎn)型:同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時,給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3-4倍體積3-5%濃度的NaOH,給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3-4倍體積4-5% 濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘。要點(diǎn)是:調(diào)節(jié)中排閥,控制中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。

  四、同步置換沖洗:同步轉(zhuǎn)型完畢,用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水,進(jìn)行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,以延長化學(xué)反應(yīng)時間,節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。

混床樹脂

  五、同步?jīng)_洗:置換沖洗完畢,轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,進(jìn)行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水,同時中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時間約20分鐘。

  六、氣沖混合:陰、陽樹脂的混合的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過凈化處理,防止油類雜質(zhì)污染樹脂,壓縮空氣壓力一般采用0.1-0.15Mpa,流量為2.0-3.0m3/(m2·s)。混合時間主要看樹脂是否混合均勻,一般為0.5-2min,時間過長易磨損樹脂。混脂完畢,應(yīng)快速排水,防止樹脂再次分層。

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