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大孔陽離子交換樹脂中鐵含量過高的處理

發(fā)布時間: 2022-08-21  點擊次數(shù): 496次

大孔陽離子交換樹脂中鐵含量過高的處理

 

產(chǎn)品名稱:

D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應(yīng)等領(lǐng)域。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量 %

45-50

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.35

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.85

濕真密度 g/ml

1.25-1.28

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率 %

≥90

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用

濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。


二、樹脂的予處理:

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 


大孔陽離子交換樹脂中鐵含量過高的處理
                 

  離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機械強度高,交換能力大等優(yōu)點,因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機物等)的污染,就會發(fā)生樹脂“中毒"事故。如果不及時采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹脂失效,甚至報廢。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象為常見。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒"。

離子交換樹脂

  一、污染原因分析

  陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器,與樹脂進行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。

  陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機物時,容易與鐵形成螯合物(即有機鐵),它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應(yīng),集結(jié)在交換基團的位置上,堵塞樹脂的交換孔道,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,再生劑與清洗水耗量增加,進一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒"。

離子交換樹脂

  二、污染鑒別方法

  1、外觀顏色鑒別

  發(fā)生鐵“中毒"的樹脂,從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深,嚴(yán)重者甚至呈黑色。

離子交換樹脂

  2、試驗鑒別

  通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵“中毒"的程度,這是一種較為準(zhǔn)確的方法。方法如下:將“中毒"樹脂用清水洗凈,浸泡在10%的食鹽水中再生約30min,傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2~3次,從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中,隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍),蓋嚴(yán)振蕩15min后,然后取出酸液注入另一潔凈試管中,滴入飽和的溶液,從試液生成普魯士藍(lán)的顏色深淺(由淡藍(lán)色至棕黑色),可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度。需要說明的是,有的單位只用測定樹脂交換容量的方法來判斷樹脂是否鐵“中毒",這是不準(zhǔn)確的。因為鐵“中毒"僅僅降低了樹脂的工作交換容量,而對全交換容量幾乎沒有影響。

  3、復(fù)蘇處理方法

  由于鐵“中毒"樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?,可以恢?fù)其交換能力,所以樹脂發(fā)生鐵“中毒"后,應(yīng)及時正確處理,否則會增加樹脂破損的可能性,導(dǎo)致樹脂報廢。

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